Kết cấu nhà xưởng

Bước 1: Tư vấn - Thiết kế - Lựa chọn giải pháp tối ưu - Tính toán hợp lý theo yêu cầu của khách hàng.

Bước 2: Cắt thép trên máy cắt CNC Plasma công nghệ cao.

Bước 3: Tổ hợp cấu kiện trên máy gá đính tự động.

Bước 4: Hàn trên máy hàn cổng tự động – Kiểm tra chất lượng mối hàn bằng phương pháp siêu âm, bột từ, chụp X-Quang.

Bước 5: Nắn thẳng cánh: Nhiệt độ cao của quá trình hàn làm cho các cấu kiện bị cong vênh. Để đảm bảo các cấu kiện có độ chính xác khi lắp dựng, các cấu kiện phải được cân chỉnh, nắn thẳng và kiểm tra kỹ trước khi chuyển sang bước tiếp theo.

Bước 6: Hàn ghép bản mã: Sau khi các cấu kiện được hàn, cân chỉnh, các chi tiết sườn gia cường, bản mã được ghép và hàn bằng công nghệ Mig – Mag bởi công nhân có tay nghề cao.

Bước 7: Làm sạch bề mặt trước khi sơn bằng công nghệ phun sơn bi sắt đạt mức độ sạch SA2.0 – 3.0 (Bề mặt được xử lý có độ nhám để sơn bám dính tốt, nên không bị bong tróc).

Bước 8: Sơn bảo vệ 3 lớp (1 lớp chống rỉ và 2 lớp sơn màu). Kiểm tra chất lượng sơn bằng máy đo độ dày sơn.

Bước 9: Bảo quản các cấu kiện theo quy định và vận chuyển đến chân công trình.

Bước 10: Lắp dựng nhà xưởng kết cấu thép bởi đội ngũ công nhân lành nghề, thiết bị hiện đại đảm bảo an toàn, nhanh chóng, thẩm mỹ.

• Tiếp nhận yêu cầu dịch vụ từ phía khách hàng.
• Tư vấn trực tiếp hoặc qua email với khách hàng.
• Tiến hành lập và gửi đơn báo giá qua email cho khách hàng.
• Ký kết hợp đồng, tạm ứng trước 30%.
• Tiến hành thực hiện gia công cấu kiện khung kèo thép.
• Lắp dựng khung kèo thép tại công trường.
• Kiểm tra chất lượng, bàn giao công trình, thanh toán nốt số tiền còn lại.

• Tư vấn thiết kế tận tình, chu đáo, tìm ra phương án tốt nhất giúp tiết kiệm thời gian và chi phí.
• Sử dụng nguyên vật liệu chất lượng, xuất sứ rõ ràng, đảm bảo chất lượng của công trình.
• Là đơn vị đi từ khâu sản xuất nên đảm bảo giá thành cạnh tranh hợp lý nhất, hạn chế phát sinh.
• Giám sát chặt chẽ quá trình thi công, đảm báo tiến độ cam kết.
• Quản lý chất lượng công trình, bảo hành dài hạn.